Pesquisando e desenvolvendo capacidade

A Empresa construiu uma equipe de P&D de quase 100 pessoas, um centro de P&D, um centro de informações, uma sala de cálculo e análise, um laboratório de soldagem e um escritório de pesquisa de materiais.

Com tecnologias de rede como CAD tridimensional, CAPP, ERP, CAE, CAM, PDM e MES, a empresa alcançou a digitalização no processo de design, fabricação, gerenciamento e serviço, e ganhou o prêmio nacional de empresa de demonstração em aplicações CAD projetos sob avaliação do Ministério da Ciência e Tecnologia da República Popular da China.

O Centro de P&D da Empresa é classificado como um centro técnico nacional, e o centro de testes de bombas de água da Empresa desempenha o papel de uma estação de monitoramento de qualidade para bombas de água de grande e médio porte da indústria de máquinas de Hunan.

Pesquisando e desenvolvendo capacidade

Plataforma de análise de simulação de desempenho

Sistema de Design Rápido PDM

Sistema de controle numérico CAM

Gestão de Informação

Sistema ERP (planejamento de recursos empresariais)
Com o objetivo de integrar recursos empresariais para digitalizar todo o processo de vendas, compras, finanças, gestão de pessoal e salários, a Empresa desenvolve sistema com funções customizadas de acordo com o princípio da gestão empresarial profissional, alcançando a divisão racional do trabalho e a integração eficaz de vários especialidades, integrando materiais, capital e fluxo de informações, e realizando todo o gerenciamento do ciclo de vida do planejamento de recursos. A conclusão do sistema ERP melhorou o nível de gestão da Empresa e criou novo valor de forma integral.

Mes (sistema de execução de fabricação)
Com base no modo empresarial de manufatura discreta e na política de gestão de "concentração síncrona do mesmo tipo de funções e responsabilidades de negócios", o MES (sistema de execução de manufatura) estabeleceu uma plataforma de gestão de manufatura com centralização vertical e penetração horizontal, e construiu um computadorizado , ponte automatizada e digital da estratégia de gerenciamento da estratégia empresarial ao sistema de manufatura. De acordo com as informações coletadas no processo de produção, qualidade, equipamentos e pessoal, a MES pode fazer um plano de produção ideal para organizar a produção de forma razoável e eficiente, o que fornece forte suporte para a estratégia e tomada de decisão da Empresa. Como parte central da construção de informações na empresa, o MES estabelece as bases para o gerenciamento preciso, a fabricação de precisão e a transformação digital.

Sistema CAPP (planejamento de processos auxiliado por computador)
Com a estrutura básica incluindo cinco módulos: aquisição de informações de peças, decisão de processo, banco de dados/base de conhecimento de processo, interface homem-máquina, gerenciamento/saída de arquivo de processo, etc., o sistema CAPP cria uma ponte entre o design do produto e a fabricação. Através da integração com o sistema MES, o sistema pode dividir a demanda de cada material para formar um plano geral de materiais. O sistema CAPP libera os designers de processos de trabalhos tediosos e repetitivos para se concentrarem mais no trabalho criativo, encurta o ciclo de design de processos, melhora a capacidade da empresa de responder rapidamente ao mercado e ajuda a resumir e compartilhar a valiosa experiência dos designers de processos.

Rede, segurança da informação
A Empresa instalou sistemas de backup de nível empresarial, software de controle de comportamento da Internet e firewalls de rede internos e externos para garantir a segurança da rede e da informação.